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有必要强调下局部树脂固化修复施工的工序流程及其特点

  • 发布日期:2020-10-26      浏览次数:14
    •   局部树脂固化修复注意事项:
             管道修复前应对管道内壁进行检测,要求能对管道缺陷进行准确定位和判断。发现管道存在局部渗漏,影响UV内衬固化修复的,应先进行局部点状修复。
        发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管;
        采用树脂加热或遇光固化的原理,将未成型树脂利用水压或气压转专至管道内部,然后对管道内部加热水加热,使树脂在管道内部固化,开成新的管道。它可以对一整段管道同时进行修复,也可以对局部的接口漏水处进行修复,利用此方法修复排水管道之前,需将排水管道封堵清洗干净,并将管道內壁漏水点采用注脂注浆等方法填堵待管道内部无漏水等现象后,将工厂内加工好的树脂半成品管道运至现场,通过水压,将管道翻转至原管道内部,然后采用循环加热的原理对管道内部的水加热至70度左右,一段时间都加热至90度,时充分,使树脂固化,后冷却,将管道与检查井的连接处处理好。
        局部树脂固化修复施工工序流程
        1、局部现场固化工艺流程:
        (1)将毡筒用适合的树脂浸透。
        (2)将上述毡筒缠绕于气囊上,在电视引导下到达修复的地点。
        (3)向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。
        (4)气囊泄压缩小并拉出管道。
        (5)最后进行电视检测,进行施工质量检测。
        (6)排水管道处于流砂或软土暗浜层,由于接口产生缝隙,管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内,致使管周土体流失,土路基失稳,管道下沉,路面沉陷。因此,局部现场固化修复时,必须进行损坏管内清洗,并且电视确认干净。
        局部树脂固化修复的特点
        (1)局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术,在损坏点固化树脂,增加管道强度达到修复目的,并可提供一定的结构强度。
        (2)在排水管道非开挖修复中,通常与土体注浆技术联合使用。
        (3)保护环境,节省资源。不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。
        
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