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热塑成型法修复常见缺陷修补措施,非常值得一看

  • 发布日期:2020-10-21      浏览次数:17
    •    热塑成型法修复用于非开挖修复工程,具有足够的的强度,而且具有很强的应力释放特性,以确保安装后的管衬长期性能。材料能在沸点温度热加工成型,从而保证原位成型,适用于包括波形管道,管径变化,大角度弯曲,接头处偏移,以及其他各种不规则管道。
        缺陷修补措施:
        1.流线
        流动线是熔融塑料流入注塑模具腔体时物理路径和熔融塑料的冷却轮廓的结果,其出现在原型部分上的条纹,图案或线条-通常为色调偏离。热塑成型法修复通过一个称为“浇口”的入口部分开始穿过零件模具,然后流过工具腔并冷却(最终硬化成固体)。
        补救措施:
        将注射速度和压力提高到水平,这将确保腔体正确填充。也可以提高熔融塑料或模具本身的温度,以确保塑料不会充分冷却以引起缺陷。
        圆角和壁厚变化的位置,以避免方向和流速的突然变化。
        将门放在工具腔中的一个位置,壁面很薄。
        2.真空空隙
        真空空隙是一种空气,它们是在注射成型原型表面内或靠近注塑原型表面的空气。
        补救措施:
        将门放在模具最厚的部位。
        切换到较不粘稠的塑料。这将确保更少的气体被捕获,因为空气能够更快地逃逸。
        增加压力和保持时间。
        确保模具零件完美对齐。
        3.表面分层
        表面分层是由于污染物质而使部件上出现薄表面层的情况。这些层看起来像涂层,通常可以剥离(即“分层”)。
        补救措施:
        在成型前妥善预干燥塑料。
        提高模具温度。
        在模具设计中平滑角落和锋利的转弯,以避免熔体流动的突然变化。
        更多地关注模具设计中的弹出机构,以减少或消除对脱模剂的依赖。
        4.水槽标记
        当成品的内部发生收缩时,凹痕是在热塑成型法修复的较厚区域产生的小凹坑或凹陷。效果有点类似于地形中的下沉,而是由收缩而不是侵蚀引起的。
        补救措施:
        应降低模具温度,保持压力增加,并保持时间延长,以便进行更充分的冷却和固化。
        减小最厚壁部分的厚度也将确保更快的冷却,并有助于减少凹痕的可能性。
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